马鞍山凯文机械刃模配件厂
分条机刀架保养
01.机台正常运行时气压需保证0.4kg;
02.下刀力度不能过大，更换刀片时需提前松开锁定弹簧螺钉，以减小弹簧压力;
03.刀架需保持干净，刀架上的刀片支板与定刀片支板使用5天后需加一次润滑油，以增加其灵活性;
04.刀架使用15天需更换刀架压缩弹簧，以保证其弹性;
05.刀架使用每15天需用柴油浸泡干净以保证滑杆的活动灵活性;
安徽省马鞍山凯文机械刃模配件厂坐落于中国的刃模具之乡，安徽省马鞍山市博望工业经济特区。314省道横穿经济区，毗邻六朝古都-南京，距离南京禄口国际机场也很近，交通便利，是 优秀的机械制造企业。
分条机的安全操作规程
一、开机
1.开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1.照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2.从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3.设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4.选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1.上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2.穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3.接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
1.改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
六、收料
1.当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2.运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3.确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、停车
1.当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2.在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3.当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。
4.当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。
